Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности стр.169

По способу получения различают тканый, трикотажный, накладной (с приклеенным ворсом) и тафтинговый (тканепрошив-ной) искусственный мех.

Тканый искусственный мех получают на ткацких станках, применяя в основном двухполотенный саморезный способ, реже прутковый. При выработке искусственного меха двухполотенным способом используют две системы нитей основы и утка и дополнительно ворсовые нити. При работе ткацкого станка образуется два полотна ткани (грунта) полотняного или репсового переплетения, в которые поочередно к нитям утка вплетаются ворсовые нити. Нож, установленный на равном расстоянии от верхнего и нижнего полотен, по мере наработки меха разрезает ворсовые нити, соединяющие оба полотна. В результате разрезания одновременно получается два полотна искусственного меха.

При выработке меха прутковым способом используются одна система нитей основы и утка и дополнительно ворсовые нити. При работе станка в зев входят металлические прутки с лезвием на конце. Ворсовые нити, огибая прутки, образуют петли. По мере наработки меха прутки удаляются, при этом лезвием прутка разрезаются петли из ворсовых нитей. После расчесывания этих ни геи образуется ворс.

Разработаны и освоены производством новые виды тканого меха

Для получения грунта тканого меха применяют хлопчатобумажную пряжу. В качестве ворсовой нити используют шерстяную пряжу, комплексные нити из химических волокон, пряжу, содержащую химические волокна; применяют также профилированные нити из разноусадочных волокон.

Тканый мех вырабатывается с высотой ворса 4 — 22 мм; поверхностная плотность его 300 — 600 г/м².

Трикотажный искусственный мех для швейных изделий изготовляют из натуральных, химических пряжи или нитей или их ра >, личных сочетаний способом ввязывания в петли грунта пучков волокон, образующих ворс. Грунт меха должен быть обработан пленкообразующими препаратами. Допускается изготовлять мех без обработки грунта пленкообразующими препаратами при применении в грунт высокоусадочных нитей или пряжи. В соответствии с ГОСТ 28367 — 89 искусственный трикотажный мех для швейных изделий характеризуется показателями, приведенными в табл. 5.1.

В зависимости от пороков внешнего вида, перечень которых приводится в ГОСТ 28367 — 89, приходящихся на кусок меха условной длины 20 м, устанавливают І, II или III сорт. Для I сорта допускается один порок (местный или распространенный), для II сорта — 2 распространенных и 5 местных, для III сорта — 2 распространенных и 10 местных.

Накладной искусственный мех получают путем приклеивания ворсовых нитей (синели) к поверхности ткани (клеевой способ). Расширяется производство тафтингового (тканепрошивного) меха, являющегося разновидностью накладного.

Для выработки меха клеевым способом используют хлопчатобумажную ткань (миткаль) в качестве грунта меха, специальные ворсовые нити (синель) и клей. Синель представляет собой пряжу, состоящую из двух скрученных стержневых хлопчатобумажных нитей, между которыми закреплена нагонная нить (капроновая, вискозная или лавсановая) в виде отрезков определенной длины (10 — 22 мм). Перед выработкой искусственного меха синель завивают на завивочной машине, где в специальных трубках при высокой температуре (210 —212 °С для капроновых нитей и 280 — 300 ''<" для вискозных) синель получает извитую форму, которая при это': же температуре стабилизируется.