Технология изделий из кожи стр.119

Подошвы приклеивают наиритовым клеем.

Завершают процесс отделочные операции: ретуширование и аппретирование (пульверизацией) верха.

Поставляются также высокопроизводительные потоки «Анвер» с обычной затяжкой, начинающейся с обтяжки "и затяжки носочной части заготовки на машине 63Д фирмы «Шён». Затем следует затяжка геленочной части на роликовой машине 569МТ фирмы «Сигма», после этого затяжка пяточной части на машине 64Д фирмы «Шён» с подачей клея-расплава на стельку.

Высокопроизводительный поток фирмы БУСМК

Этот поток значительно отличается от предыдущего. Кожеподобные подошвы предварительно обрабатывают на линии «Ральфе Юнифид». Кроме того, на специальной машине обтянутый или окрашенный капроновый высокий каблук заранее приклеивается к крокульной части подошвы. Получается узел подошва — каблук.

Сборка заготовок туфель «лодочка» производится аналогично сборке их на потоке фирмы «Анвер».

Кожкартонпый формованный задник вклеивают латексиым клеем. Заготовка перед формованием увлажняется в специальной камере.

Достоинством потока, повышающим производительность труда, является клеевая затяжка в две операции: на машине 3 — для носочно-пучковой и геленочной частей (наиритовым клеем) и на машине 5 — для пяточно-геленочной части (пяточная — тексами,. геленочная — клеем).

На потоке фирмы БУСМК собирают туфли «лодочка» на высоком каблуке. Производительность потока — 1200 пар в смену. При общем числе занятых рабочих 28 (17 — на заготовочном и 11 — на пошивочном участках) производительность труда составляет 42,8 пар на рабочего в смену.

Оборудование высокопроизводительного потока фирмы БУСМК дано ниже.

Сушка клеевой пленки производится в туннельной радиацион ной сушилке, через которую движется основной трехъярусный конвейер с обувью. Сушка осуществляется автоматически и не затрудняет рабочих.

После затяжки следуют влажно-тепловая обработка и фиксация формы в камере 4 НВА.

Подошва приклеивается только в носочно-пучковой и геленочной частях. Окончательное прикрепление каблука осуществляется пятью навинтованными гвоздями.

§ 6. КЛЕЕВАЯ СБОРКА ОБУВИ

НА ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПЛК-1-0

Полуавтоматическая линия ПЛК-1-0 [44] представляет собой вертикально-замкнутый конвейер КПЛ2-0 с машинами-автоматами для обработки изделий, установленными вдоль него и с захватывающими устройствами (рис. VII.36). Цифры на рис. VII.36 обозначают номера операций, перечень которых дан на с. 302. Линия включает только те машины, операции на которых выполняются на колодках. Колодки на всех машинах линии устанавливают следом вверх, продольная ось их направлена перпендикулярно направлению движения конвейера. Гребень колодки закреплен зажимами на секциях конвейера.

Колодка с обувью подается в рабочие органы автоматов толкателем, установленным на конвейере.

Все машины и загрузочные устройства приводятся в действие от группового гидропривода. Автоматическое управление всеми механизмами и устройствами осуществляется командоаппаратами.

Важной особенностью линии ПЛК-1-0 является автоматизированное выполнение технологических операций, продолжительность которых сильно отличается: от 8 с для намазки следа обуви до 30 с для приклеивания подошв и 22 мин для сушки обуви. Режим работы конвейера: выстой — 38 с, перемещение — 4 с.