Технология изделий из кожи стр.59

Из-за замедленной сушки прилегающего к колодке слоя материала необходима зона охлаждения на заключительном этапе процесса. На этом этапе температура поверхностного слоя материала резко падает, а нагретая во время сушки колодка способствует термодиффузии влаги из внутренних слоев заготовки верха к ее поверхности, выравнивая тем самым влажность системы материалов по толщине заготовки.

Обувь сушится при постоянных или переменных параметрах воздуха. Оптимальна сушка обуви при постоянных параметрах воздуха.

В табл. IV.3 и IV.4 приведены оптимальные режимы основной сушки обуви с верхом из кож хромового дубления, юфти, текстильных материалов и лаковой кожи. Для определения длительности.сушки обуви

Оптимальные режимы основной сушки обуви с верхом из кож хромового дубления (Ув08д — 1 м/с, ф = 30%)

Длительность сушки

ч, кожи

с покрытием

Температура воздуха,

Деталь

акрило

нитро-

°С

казеино

вым с

вым

нитроза-

целлю-

крепле-нием

лозным

Формованные задники кожкартонные

или кожаные, вклеенные 30 или 50%-ным

латексным или 12%-ным казеиновым

клеем .................

Задники и подноски кожаные, вклеен

ные 30 или 50% -ным латексным или 12%-

ным казеиновым клеем; текстильная под

кладка ................

4,5

5,5—6,0

7,0—7,5

Задники и подноски кожаные, вклеен

ные 30 или 50%-ным латексным клеем;

5,0

6,0—6,5

8,0—8,5

кожаная подкладка без покрытия . . .

6,0

8,0

9,0

Задники и подноски кожаные, вклеен

ные 30 или 50%-ным латексным или

казеиновым клеем; кожаная подкладка

8,5—9,0

с нитропокрытием или утепленная • • •

5,5—6,0

7,0—7,5

Задники трехслойные из обувной ни

4,5

5,5

троискожи — Т............

3,0

Задники или подноски двухслойные

3,0

3,0

из обувной нитроискожи — Т.....

2,0

Подноски однослойные из обувной ни

1,5—2,0

1,5—2,0

троискожи — Т или эластичные ....

1,0

Подноски двухслойные мофориновые

2,5

3,5—4,0

3,5—4,0

устанавливают по табл. IV.3 и IV.4 продолжительность сушки задников и подносков; по наибольшему из показателей определяют вреіля сушки всей обуви.

?3се режимы сушки в табл. IV.3 приведены с учетом того, что владеть деталей после сушки должна быть: кожаных — не выше 18%, кожкартонных—не выше 12%, остатков влаги и летучих веществ в деталях из мофорина и обувной нитроискожи —Т—не выШе 12% от их массы.

13 процессе сушки обуви деревянные колодки увлажняются. Прй повторном использовании деревянных колодок их влажность ПерёД затяжкой заготовок должна быть 10—11 %. Существенным недостатком конвективного способа сушки является большая длительность.

Ускорить сушку можно при комбинировании способов. Интересны совместные работы КТИЛП и Киевской обувной фабрики имени 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции [32]. Исследования проводились на экспериментальной радиационно-вакуумной установке.

ІІри этом рекомендуется такая последовательность операций: предварительное нагревание затянутой заготовки (до температуры 90° С на поверхности кожи) при атмосферном давлении;

гюнижение давления до (3,3—22,0) • 10е Па (25—165 мм рт. ст.) и кратковременная сушка при температуре 150—170° С на поверхности кожи в области задника.

Длительность этапов сушки зависит от вида материалов и продолжается от 5 до 20 мин.


⇐ вернуться к прочитанному| |перейти на следующую страницу ⇒