Наиболее эффективен метод параллельной обработки. Однако для него требуется узкоспециализированное оборудование, которое целесообразно использовать при выпуске изделий большими сериями. Метод параллельно-последовательной обработки способствует повышению производительности труда в результате использования оборудования, выполняющего одновременно несколько операций. Наименее производителен метод последовательной обработки. Однако на используемом при этом методе универсальном оборудовании возможно полностью изготовлять изделия разных видов.

При изготовлении изделий применяют различные виды работ: машинные, спецмашинные, прессовые, утюжильные и ручные. Методы обработки, при которых преобладают ручные виды работ, менее производительные, поэтому ручные работы следует применять лишь в тех случаях, когда масштабы производства не обеспечивают эффективного использования оборудования и когда ручная обработка детали неизбежна.

1.4. СТЕЖКИ И СТРОЧКИ

При изготовлении одежды применяют несколько способов соединения деталей и обработки их срезов — это ниточным, клеевой и сварной, при ниточном способе (рис. 1.1, а) детали скрепляют с помощью стежков, образующих строчки и швы. При клеевом способе (рис. 1.1,6) материалы скрепляют клеем в виде паутинки, порошка или нитей. При сварном способе (рис. 1.1, в) используют термопластические свойства синтетических или пленочных материалов.

Ниточные швы выполняют одной или несколькими строчками. Строчки состоят из ряда стежков. Стежок — это законченный цикл переплетения ниток между двумя проколами материала игдой. В зависимости от характера переплетения ниток и расположения стежков строчки могут быть самыми разнообразными. Стежки и строчки разделяют на ручные и машинные.

1.4.1. Ручйые стежки и строчки

Ручные, стежки выполняют с помощью швейных игл диаметром от 0,6 до 1,8 мм и длиной от 30 до 75 мм. Строение ручных стежков зависит от расположения ниток на поверхности и внутри материалов (прямое, косое, крестообразное, петлеобразное), а также от соотношения длин ниток на лицевой стороне и интервалов.

При изготовлении одежды применяют следующие основные виды стежков: прямой, косой, крестообразный, петлеобразный и петельный (рис. 1.2, а—д). Все стежки, кроме петельного, универсальны, их применяют при выполнении различных строчек при обработке швейных изделий.

Длина стежка I определяется длиной нитки на лицевой стороне и интервалом, измеряемым вдоль строчки. Величина косого, крестообразного и петельного стежков определяется также их шириной. Длина различных ручных стежков от 2 до 50 мм, ширина от 1 до 7 мм (в зависимости от вида стежка и строчки, а также толщины материала).

Строчки прямого стежка. Прямые стежки (см. рие. 1.2, а) являются наиболее простыми по строению, образуют распускающиеся строчки,₇ применяемые для временного соединения деталей. Прямыми стежками выполняют сметочные, наметочные, заметочные, выметочные и копировальные строчки.

Сметочная строчка (рис. 1.3,а) применяется для временного скрепления деталей, которые складывают вместе и выравнивают по срезам: сметывание боковых, плечевых срезов, вметывание рукавов и т. д. Длила стежка при сметывании без посадки 15—25 мм, с посадкой — 7—15 мм.